مرکز منطقه ای اطلاع رسانی علوم و فناوریپژوهش و توسعه فناوری پلیمر ایران 2538-3345412019622A brief overview on the effect of type and curing catalyst concentration and NCO / OH ratio on the pot life of the High energy composite based on hydroxyl terminated polybutadieneمروری کوتاه بر تأثیر نوع و غلظت کاتالیست پخت و نسبت NCO/OH بر عمر کاربری کامپوزیت پرانرژی بر پایه پلی¬بوتادین خاتمهیافته با هیدروکسیل00faمحسنآذرگوندانشگاه جامع امام حسین (ع)عباسکبریت چیدانشگاه جامع امام حسین (ع)موسینظریدانشگاه جامع امام حسین (ع)2019320The pot life of high-energy composites plays a decisive role in the ease of production process and the quality of the finished product's properties. Two effective parameters are the determination of the operating life of the curing agent concentration (NCO / OH ratio) and the amount of catalyst for curing. In this paper, the effect of different amounts of catalysts and different amounts of R (NCO / OH ratio) on the pot life of HTPB-based high energy composite has been studied from scientific sources. Investigations carried out in this study showed that increasing the amount of catalysts in the curing process increases the viscosity of the high energy composite. Also, increasing the amount of R from 0.8 to 1 speed increases the viscosity and increases the pot life of the application. It is interesting to note that with increasing R, from 1 to 1.1, the viscosity increase rate is higher than R=1 contrary to expectation and pot life increases. Energetic composite based on the IPDI curing agent has two distinct stages of increasing viscosity and two different speeds. This is attributed to the presence of two different reactive groups of isocyanates in the molecular structure of this curing agent. In this study, the effect of DBTDL, FeAA, TEB and TECH catalysts on the pot life of high energy composite based on HTPB has been compared and compared. Also, through the Kissinger and Ozawa equations, the amount of activation energy can be evaluated and compared in systems with a variety of catalysts. Based on this, DBTDL has the least amount of activation energy among the catalysts to be cured, resulting in a higher uptake of polyurethane curing times and a lower pot life. Also, according to the studies, to obtain suitable curing for polyurethane systems and proper pot life, the value of R is equal to 1.عمر کاربری کامپوزیت پر انرژی نقش تعیینکنندهای در سهولت فرآیند تولید و کیفیت خواص نهایی محصول دارد. دو پارامتر موثر در تعیین عمر کاربری غلظت عامل پخت (نسبت NCO/OH) و مقدار کاتالیست پخت میباشد. در این مقاله اثر مقادیر مختلف کاتالیست پخت و مقادیر مختلف R (نسبت NCO/OH) بر عمر کاربری کامپوزیت پر انرژی بر پایه HTPB از مراجع علمی مورد مطالعه و بررسی قرار گرفته است. بررسیهای انجام شده در این کار نشان داد با افزایش مقدار کاتالیست پخت؛ سرعت افزایش ویسکوزیته کامپوزیت پر انرژی بیش تر می شود. همچنین با افزایش مقدار R از 8/0 تا ۱ سرعت افزایش ویسکوزیته زیاد می شود و مقدار عمر کاربری کاهش مییابد. نکته جالب آنکه با افزایش بیشتر R، از 1 تا 1/1 سرعت افزایش ویسکوزیته نسبت به 1 R= برخلاف انتظار کاهش و عمر کاربری افزایش می یابد. کامپوزیت پر انرژی برپایه عامل پخت IPDI دارای دو مرحله مجزای افزایش ویسکوزیته و با دو ثابت سرعت متفاوت میباشد. این امر به حضور دو نوع گروه ایزوسیانات با واکنشپذیری متفاوت در ساختار مولکولی این عامل پخت نسبت داده میشود. در این مطالعه اثر کاتالیست های پخت DBTDL، FeAA، TEB و TECH بر عمر کاربری کامپوزیت پر انرژی برپایه HTPB بررسی و با یکدیگر مقایسه شده است. همچنین از طریق معادلات کسینجر و اوزاوا ، مقدار انرژی فعال سازی در سیستم های با انواع کاتالیست پخت قابل ارزیابی و مقایسه است. براین اساس، در بین کاتالیست های پخت مورد بررسی، DBTDL دارای کم ترین میزان انرژی فعال سازی است و در نتیجه سرعت پخت پلی یورتان را به میزان بیش تری افزایش می دهد و عمرکاربری آن کم تر می باشد. همچنین با توجه به مطالعات صورت گرفته، برای دستیابی به پخت مناسب سیستم های پلییورتان و داشتن عمرکاربری مناسب، مقدار R برابر با 1 پیشنهاد میشود.http://irdpt.ir/ar/Article/Download/27595مرکز منطقه ای اطلاع رسانی علوم و فناوریپژوهش و توسعه فناوری پلیمر ایران 2538-3345412019622review of the macromolecular and microorganism imprintingمروری بر قالبگیری ماکرومولکولها و میکروارگانیسمها00faبیتایاراحمدیسید محمد رضامیلانی حسینیعلم و صنعت2019423The term macromolecule refers to a group of molecules with a high molecular weight, composed of smaller units. Macromolecules contain proteins, amino acids, carbohydrates, etc., and play a very important role in the livelihoods, so the identification and detection of macromolecules is of particular importance. Different methods such as fluorescence, NMR, electron microscopy, electrophoresis and HPLC are used to identify and detect macromolecules. A quick and accurate method for detecting macromolecules ismolecular imprinting. Molecular imprinting is one of the most important methods for the detection and quantification of a variety of small molecules, macromolecules and microorganisms (bacteria and viruses). Different imprinting methods are used to detection macromolecules and microorganisms, including surface imprinting, microcontact impeinting and epitope imprinting.Molecular molding compared with other detection methods has features such as low cost, high detection capability, stability, low detection limit and stability. Due to these properties imprinted polymers are used in various fields such as chromatography, drug delivery, nanotechnology and sensor technology.اصطلاح ماکرومولکول به دستهای از مولکولها با جرم مولکولی زیاد که از واحدهای کوچکتر تشکیل شدهاند، اطلاق میگردد. ماکرومولکولها dشامل پروتئینها، اسیدهاینوکلئیک، کربوهیدراتها و غیره میباشد و نقش بسیار مهمی در حیات جانداران ایفا میکنند، بنابراین شناسایی و تشخیص ماکرومولکولها از اهمیت ویژهای برخوردار میباشد. جهت شناسایی و تشخیص ماکرومولکولها از روشهای گوناگون مانند فلئورسانس، NMR، توموگرافی الکترون، الکتروفورز و HPLC استفاده میشود. یک روش سریع و دقیق برای تشخیص ماکرومولکولها قالبگیری آنها میباشد. قالبگیری مولکولی یکی از مهمترین روشهای تشخیص و تعیین کمی انواع مولکولهای کوچک، ماکرومولکولها و میکروارگانیسمها (باکتری و ویروس) میباشد. برای قالبگیری ماکرومولکولها و میکروارگانیسمها شیوههای مختلفی از جمله قالبگیری سطحی، میکروتماس و اپیتوپ استفاده میشود. قالبگیری مولکولی در مقایسه با دیگر روشهای تشخیص دارای ویژگیهایی از جمله هزینه کم، قابلیت تشخیص بالا، پایداری، حد تشخیص پایین و دوام طولانی مدت میباشد. به دلیل این ویژگیها از پلیمرهای قالبگیری شده در زمینههای مختلف مانند کروماتوگرافی، دارورسانی، نانوفناوری و فناوری حسگر استفاده میشود. http://irdpt.ir/ar/Article/Download/27599مرکز منطقه ای اطلاع رسانی علوم و فناوریپژوهش و توسعه فناوری پلیمر ایران 2538-3345412019622مروری کوتاه بر تأثیر نوع و غلظت كاتاليزورپخت و نسبت کاNCO/OH بر عمر کاربری كامپوزیت پرانرژی بر پایه پلی بوتادین خاتمه یافته با هیدروکسیل00fa2019622عمر کاربریکامپوزیت پرانرژی، نقش تعیینکنندهای در سهولت فرايند تولید و کیفیت خواص نهایی محصول دارد. دو مولفه موثر در تعیین عمر کاربری، غلظت عامل پخت (نسبت NCO/OH) و مقدار كاتاليزور پخت است. در اینمقاله اثر مقادیر مختلف كاتاليزور پخت و مقادیر مختلف R (نسبت NCO/OH) بر عمرکاربریکامپوزیت پرانرژیبر پایهHTPB از مراجع علمیموردمطالعه و بررسی قرار گرفته است.بررسیهای انجام شده در این کار نشان داد با افزایش مقدار كاتاليزور پخت؛سرعت افزایشگرانرويکامپوزیت پرانرژیبیش ترمی شود. همچنین با افزایش مقدار Rاز 8/0 تا۱ سرعت افزایشگرانروي زیاد می شود ومقدار عمر کاربریکاهش مییابد.نکته جالب آنکه با افزایش بیشترR، از 1 تا 1/1 سرعت افزایشگرانروي نسبت به1R=برخلاف انتظار کاهشوعمرکاربریافزایشمی یابد.کامپوزیت پرانرژیبرپایه عامل پختIPDI دارای دو مرحله مجزای افزایشگرانرويوبا دو ثابت سرعت متفاوت است. این امر به حضور دو نوع گروه ایزوسیانات با واکنشپذیری متفاوت در ساختار مولکولی این عامل پخت نسبت داده میشود. در اینمطالعه اثر كاتاليزور های پختDBTDL،FeAA،TEBوTECHبر عمر کاربریکامپوزیت پرانرژیبرپایهHTPB بررسی و با یکدیگر مقایسه شده است. همچنین از طریق معادلات کسینجرواوزاوا، مقدار انرژیفعال سازیدرسامانه های با انواع كاتاليزور پخت قابل ارزیابی و مقایسه است. براین اساس،در بینكاتاليزور هایپخت مورد بررسی،DBTDLدارایکم ترینمیزانانرژیفعال سازی است ودرنتیجه سرعت پخت پلی-یورتانرابهمیزانبیش تریافزایشمی دهد و عمرکاربریآنکم تراست. همچنینباتوجهبه مطالعات صورت گرفته، برای دستیابی به پخت مناسبسامانه-هایپلییورتانوداشتنعمرکاربریمناسب،مقدارR برابر با 1پیشنهاد میشود.http://irdpt.ir/ar/Article/Download/27609مرکز منطقه ای اطلاع رسانی علوم و فناوریپژوهش و توسعه فناوری پلیمر ایران 2538-3345412019622تعیین پارامترهای جریانیابی در سیالات دارای تنش تسلیم و لیزخوردگی در دیواره به کمک رئومتری جریان اسکوئیز00fa2019622استفاده از رئومترهای رایج به منظور بررسی خواص رئولوژیکی سیالات دارای تنش تسلیم و لیزخوردگی در دیواره، هنگامی که از رئومترهای رایج استفاده شود، مشکلات قابل توجهی پیش رو خواهد بوددارد. در تجهیزاتی که عامل گشتاور مطرح است، همانند رئومترهای مخروط و صفحه یا صفحات موازی، معمولاً به دلیل لغزش یا شکست نمونه در مناطق لبهها در نرخ برشهای بالا،امکان تعیین خواص رئولوژیکی مقدور نمیباشدست. به علاوه به دلیل زمان آسایش بالا، تنشهای باقیمانده همراه با بارگذاری نمونه میتواند به طرز مؤثری اندازهگیریهای رئومترهای نوسانی را تحت تأثیر قرار دهد. اگر چه معمولاً رسیدن به نرخ برشهای بالاتر به کمک رئومترهای موئینه مهیاست، ولی لغزش بین فصل مشترک فلز-پلیمر و شکست نمونه میتواند نتایج این آزمون را زیر سؤال ببرد. از این رو نیاز گستردهای برای توسعهیتکنیکی فني در ارتباط با تعیین کمی یا حتی کیفی خواص رئولوژیکی سیالات بسیار ویسکوز گرانرو دارای تنش تسلیم وجود دارد. پیشرفت ها نشان داده است استفاده از روش رئومتری جریان اسکوئیز می تواند نتایج بهتری نسبت به دیگر روش های رایج داشته باشد. http://irdpt.ir/ar/Article/Download/27610مرکز منطقه ای اطلاع رسانی علوم و فناوریپژوهش و توسعه فناوری پلیمر ایران 2538-3345412019622چاپگرهای سه بعدی با فناوری ساخت رشته های مذاب00fa2019622امروزه مدل سازی سه بعدی در رشتههای گوناگونی همچون قطعه سازی، معماری، طراحی صنعتی، روباتیک، صنایع هوافضا و پزشکیرایج است.چاپسه بعدییا تولیدافزاینده به تولیدجسم سه بعدی قابل لمس از فایلی دیجیتالی گفته می-شود. به این ترتیب که جسم از پایین شروع به شکل گرفتن می کند و هرچه پیش می رود، لایه های بیشتریبر روی لایه های زیرین قرار می گیرد تا در نهایت، جسم چاپ شده کامل شود. جنس این لایه ها از مواد مختلفی از جمله پلیمر و فلزاتاست.امروزه چاپگرهای سه بعدی توانایی تولید هر نوع قطعهای با هر شکل و هر زاویهای را دارند. انواع مختلفی از چاپ سه بعدی تاکنون ساخته شده استکه انقلابی در صنعت، پزشکی، آموزشی، خودروسازی و نظامیایجاد کرده است. دقت و سرعت فوق العاده چاپگرهای سه بعدی، آن ها را به محبوب ترین روش تولید، مبدل کرده است. در این مقاله،چاپگر سه بعدیبا فناوری FFFمورد بررسی قرار گرفته و اصول کلی کارکرد آن ها به طور کامل شرح داده می شود. محدویت ها و مزایای فناوری FFF نیز بررسی شده و روش هایی برای چاپ بهینه نمونه-های سه بعدی با این روش ارائه می شود.
کلمات کلیدی
http://irdpt.ir/ar/Article/Download/27611مرکز منطقه ای اطلاع رسانی علوم و فناوریپژوهش و توسعه فناوری پلیمر ایران 2538-3345412019622مروری بر قالبگیری درشت مولکولها و ريزاندام وارهها00fa2019622اصطلاح درشت مولكولبه دستهای از مولکولها با جرم مولکولی زیاد که از واحدهای کوچکتر تشکیل شدهاند، اطلاق میشود.درشت مولكولها،شامل پروتئینها، اسیدهاینوکلئیک،کربوهیدراتها و ...استو نقش بسیار مهمی در حیات جانداران ایفا میکنند؛ بنابراین شناسایی و تشخیص درشت مولكولها از اهمیت ویژهای برخوردار است. به منظورشناسایی و تشخیص درشت مولكولها از روشهای گوناگون مانند فلئورسانس، NMR، توموگرافی الکترون، الکتروفورز و HPLC استفاده میشود. روش سریع و دقیق برای تشخیص درشت مولكولها، قالبگیری آنها است. قالبگیری مولکولی یکی از مهمترین روشهای تشخیص و تعیین کمی انواع مولکولهای کوچک، درشت مولكولها و ريزاندام وارهها (باکتری و ویروس) است. برای قالبگیری درشت مولكولها و ريزاندام وارهها، شیوههای مختلفی از جمله قالبگیری سطحی، میکروتماس و اپیتوپ استفاده میشود. قالبگیری مولکولی در مقایسه با دیگر روشهای تشخیص دارای ویژگیهایی از جمله هزینه کم، قابلیت تشخیص بالا، پایداری، حد تشخیص پایین و دوام طولانی مدت است. به دلیل این ویژگیها از پلیمرهای قالبگیری شده در زمینههای مختلف مانند سوانگاري، دارورسانی، نانوفناوری و فناوری حسگر استفاده میشود. http://irdpt.ir/ar/Article/Download/27612مرکز منطقه ای اطلاع رسانی علوم و فناوریپژوهش و توسعه فناوری پلیمر ایران 2538-3345412019622پوشش نوين بدنه خودروها00fa2019622برای جلوگیری از زنگ زدن بیش از حدبدنه خودروها، نیاز به پوشش سطحی، وجوددارد. در حال حاضر این پوشش سطح به روش الكتريكي انجام مي گيرد.در واقع به جای روش ساده غوطه ورسازي بدنه ماشین در ظرف حاوي رنگ، پوشش دهي با استفاده از واکنش الکتروشیمیایی اعمال می شود.فرایند پوشش الکتریکی شامل پنج مرحله است.این مراحل به صورت خلاصه عبارتند از:
• پيش تميزسازي:برای حذف كثيفي و چربی روي فلز به كار مي رود.
• فسفاته كردن: برای ارائه سطح بهتر به منظور رنگ آميزي و برای حفاظت در برابر خوردگی به كار مي-رود.
• پوشش دهي الکتریکی: روش انتخابي رنگ آميزي است.
• عمل شست وشو: برای حذف پوشش کرم رنگ است که به سطح فلز متصل نيست.
• عمل پخت: برای شبكه شدن پوشش پليمري به كار مي رود.
http://irdpt.ir/ar/Article/Download/27613مرکز منطقه ای اطلاع رسانی علوم و فناوریپژوهش و توسعه فناوری پلیمر ایران 2538-3345412019622لاستیک سبز؛ استایرن-بوتادین محلولی00fa2019622در دهه های اخیر، لاستیک سبز به دلیل خواص برتر به مرور جایگزین لاستیک های مرسوم شده است. مهم ترین دلیل برای تغییر رویکرد صنعت لاستیک، ذخیره انرژی، کاهش مصرف سوخت و صدا، کاهش رهایش CO2و افزایش طول عمر لاستیک است. در میان لاستیک های سنتزی، لاستیک استایرن-بوتادین بیشترین مصرف را به خود اختصاص داده است. تاکنون اصلاحات فراوانی بر روی الاستومر SBR به منظور بهبود خواص و سنتز لاستیک سبز انجام گرفته است. از مهم ترین آن ها می توان به جایگزینی روش محلولی به جای امولسیونی اشاره كرد. سنتز لاستیک استایرن-بوتادین به روش محلولیتوسط پلیمری شدنزنده، عمدتاً در حلال های هیدروکربنی و با استفاده از آغازگرهای آلی-فلزی انجام می شود. در این سامانه ها علاوه بر امکان کنترل ساختار پلیمر، وزن مولکولی و توزیع آن، می توان لاستیک هایی با خواص ویژه همراه با گروه های عاملی مشخص، سنتز کرد.هدف از این مقاله، مروری بر لاستیک استایرن-بوتادین با تمرکز بر روش محلولی آن (لاستیک سبز) است.http://irdpt.ir/ar/Article/Download/27614مرکز منطقه ای اطلاع رسانی علوم و فناوریپژوهش و توسعه فناوری پلیمر ایران 2538-3345412019622آموزش پلیمر در دانشگاه¬های دولتی مالزی00fa2019622در سال 2014 رشد اقتصادی مالزی تقریباً 6 درصد، با نرخ تورم 3 درصد و نرخ بیکاری 9/2 درصد، بود. این کشور از رشد اقتصادی مناسبی در سال های اخیر برخوردار بوده است. در حال حاضر وضعیت استخدامی افراد فارغ التحصیل ماهر بومی مالزی مورد توجه و گفتگو است. مهمترین نکات مورد توجه استخدامی به شرح زیر هستند: (1) آیا فارغ التحصیل ها برای ورود به بازارکار فزاینده دیجیتالی از مهارت های لازم برخوردارند یا خیر؟، (2) آیا مواد درسی و تعلیمات آموزشی آنان همگام با اقتصاد دانش بنیان مورد نیاز در بازار جهانی پیش می رود و (3) آیا آنان می توانند با اقتصاد برپایه فناوری های دقیق پیچیده رو به افزایش رقابت کنند؟
شرکت های تولیدی لاستیک مالزی متشکل از بخش تولید، صنعت لاتکس (رنگ و نقاشی و پوشش دهنده ها، چسب ها، درزگیرها، لاتکس ویژه برای پوشش دهی با شیوه غوطه وری: دست کش ها و بالون های لاستیکی)، تولیدکنندگان محصولات لاستیکی و پلاستیکی از بیشترین کارآفرینان فارغ التحصیل پلیمری در مالزی هستند. این گزارش بر آموزش پلیمر در دانشگاه های دولتی مالزی که نیازمند منابع انسانی آموزش دیده و ماهر در صنایع متمرکز است.
http://irdpt.ir/ar/Article/Download/27615